成都弱電公司訊：

在經(jīng)濟(jì)下行壓力的預(yù)期下，越來越多的企業(yè)意識(shí)到，唯有變革才能突破下行困境，才能再次激發(fā)經(jīng)濟(jì)活力，而推進(jìn)智能制造或成必經(jīng)之路。

經(jīng)濟(jì)正處于三期疊加時(shí)期，在經(jīng)歷30多年的高速增長后，依靠增加資本投入以繼續(xù)驅(qū)動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的模式已到了邊際效益的零界點(diǎn)，這是數(shù)量型增長的發(fā)展模式已至極限的表現(xiàn)。那么，經(jīng)濟(jì)可持續(xù)增長的下一個(gè)觸發(fā)點(diǎn)在哪里？

這個(gè)觸發(fā)點(diǎn)就在于科技創(chuàng)新。在資本增加投入已處于零邊際效益之際，科技創(chuàng)新成為提升經(jīng)濟(jì)和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力更可行的道路。

正如當(dāng)前舉行的SAP成都大數(shù)據(jù)峰會(huì)上，廣西玉柴機(jī)器股份有限公司信息技術(shù)部部長楊振所提出的：“這次我們不僅把引入SAP系統(tǒng)視為IT項(xiàng)目，更視為公司轉(zhuǎn)型的核心戰(zhàn)略，實(shí)現(xiàn)從商業(yè)模式到業(yè)務(wù)模式，再到工作模式的變革，最終實(shí)現(xiàn)玉柴核心競(jìng)爭(zhēng)力的提升，成為制造業(yè)標(biāo)桿”。

SAP全球高級(jí)副總裁、SAP大中華區(qū)總裁紀(jì)秉盟也表示，SAP會(huì)投入全球智能制造的專家資源幫助玉柴集團(tuán)向智能制造變身。SAP是提出德國工業(yè)4.0理念的企業(yè)之一，目前我國許多企業(yè)希望借助SAP工業(yè)4.0的寶貴經(jīng)驗(yàn)，快速從當(dāng)下工業(yè)2.0~3.0的階段彎道超車至工業(yè)4.0。

楊振認(rèn)為，SAP戰(zhàn)略跟玉柴平臺(tái)的戰(zhàn)略相輔相成。2018年玉柴開始整合系統(tǒng)，但當(dāng)時(shí)公司正在使用的40多種IT系統(tǒng)給玉柴運(yùn)轉(zhuǎn)和后續(xù)業(yè)務(wù)擴(kuò)張帶來很大阻礙。2018年之后玉柴逐漸把這些IT系統(tǒng)整合到SAP平臺(tái)上，并進(jìn)行了商業(yè)模式的變革。

正是利用SAP可預(yù)測(cè)維護(hù)的平臺(tái)，玉柴通過大數(shù)據(jù)以及物聯(lián)網(wǎng)傳感器的數(shù)據(jù)采集，把發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳回?cái)?shù)據(jù)中心，實(shí)時(shí)分析已售每臺(tái)卡車上發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以便提前預(yù)知和及時(shí)為客戶提供更換、保養(yǎng)服務(wù)。

楊振表示，未來玉柴將不再是出售發(fā)動(dòng)機(jī)給客戶，而是考慮按里程數(shù)據(jù)收取費(fèi)用，進(jìn)而促使玉柴向軟硬件服務(wù)供應(yīng)商身份轉(zhuǎn)型。

另一家奮力奔向工業(yè)4.0的企業(yè)——中微半導(dǎo)體設(shè)備公司的ERP副總監(jiān)董祥國的感受同樣深刻。中微把工業(yè)4.0在我國的實(shí)施推進(jìn)了一步，其2008年就根據(jù)客戶定制需求，啟動(dòng)了SAP可配制產(chǎn)品方案。即用戶可在網(wǎng)上隨時(shí)根據(jù)自身技術(shù)要求、技術(shù)參數(shù)，定制所需產(chǎn)品的解決方案，且這一定制周期很短。

另外，中微供應(yīng)鏈質(zhì)量經(jīng)管的應(yīng)用完全基于HANA大數(shù)據(jù)平臺(tái)進(jìn)行創(chuàng)新。之前中微質(zhì)量經(jīng)管都是根據(jù)內(nèi)部的自主檢驗(yàn)、進(jìn)庫和出庫檢驗(yàn)來把控，但現(xiàn)在中微把質(zhì)檢系統(tǒng)拓展到整個(gè)供應(yīng)鏈，要求所有供應(yīng)商實(shí)時(shí)產(chǎn)生和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，并通過系統(tǒng)傳至HANA平臺(tái)，由HANA實(shí)時(shí)監(jiān)控，利用中微現(xiàn)有模型計(jì)算及時(shí)反饋供應(yīng)商的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程是否合格。如不合格，中微馬上觸發(fā)供應(yīng)商產(chǎn)品不合格的處理流程。這樣的創(chuàng)新使所有中微供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)大大前置。

目前，中微已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的全程追溯。只要輸入中微產(chǎn)品序列號(hào)或者跟蹤號(hào)，就能看到設(shè)備所有的關(guān)鍵零部件在分歧供應(yīng)商加工過程中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、檢測(cè)數(shù)據(jù)，以此保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。

關(guān)于大數(shù)據(jù)應(yīng)用，中微現(xiàn)在天天收集本公司和供應(yīng)商數(shù)據(jù)約3000萬條。通過對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，再通過HANA建模進(jìn)行預(yù)測(cè)性地防護(hù)，使中微對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量從事后控制變成事中控制。對(duì)可能出現(xiàn)的問題或者將要出現(xiàn)的問題進(jìn)行預(yù)警式的預(yù)測(cè)，是中微對(duì)大數(shù)據(jù)下一步應(yīng)用的期望。

在經(jīng)濟(jì)下行壓力的預(yù)期下，越來越多的企業(yè)意識(shí)到，唯有變革才能突破下行困境，才能再次激發(fā)經(jīng)濟(jì)活力，而推進(jìn)智能制造或成必經(jīng)之路。